Por que nos escolher
Nossa fábrica
Temos uma base de produção de 44.000 m² para processamento de diversas peças auxiliares, soldagem de componentes, inspeção de produto acabado e embalagem. Nossas instalações possuem múltiplas linhas de produção e estão equipadas com modernos equipamentos de produção e processamento, bem como sistemas de gerenciamento online ERP, MES e OA. Produzimos uma ampla gama de produtos de troca de calor, com produção anual de até 1 milhão de unidades (conjuntos).
Sistema de Processo Completo
Nossos sistemas ERP e PDM permitem o gerenciamento de informações, operações sistemáticas e controle de qualidade.
Melhores soluções energéticas
Com mais de duas décadas de experiência no setor de energia eólica, temos capacidade superior a 17.900 MW.
Serviços-de ponta a{1}}final
Temos vasta experiência em evacuação de energia, ligação para aquisição de terrenos e trabalho com autoridades estaduais.
Um trocador de calor de placas é um tipo de trocador de calor que usa placas de metal para transferir calor entre líquidos. Em comparação com os trocadores de calor convencionais, os trocadores de calor a placas oferecem melhor eficiência de transferência de calor porque os líquidos são expostos a uma área superficial maior, o que acelera o processo de transferência de calor.
Ao contrário dos trocadores de calor de casco e tubos, os trocadores de calor de placas requerem uma menor diferença de temperatura entre os líquidos quentes e frios. Para trocadores de calor a placas, essa diferença de temperatura pode ser tão baixa quanto 1 grau, enquanto os trocadores de calor de casco e tubo normalmente exigem uma diferença de cerca de 5 graus ou mais. Além disso, os trocadores de calor a placas são menores em tamanho em comparação aos trocadores de calor de casco e tubos, o que significa que exigem menos espaço de instalação. Se você precisar aumentar ou reduzir a área de transferência de calor, isso pode ser facilmente conseguido adicionando ou removendo placas.
Prós dos trocadores de calor de placas vedadas
Eficiência
Devido à sua grande área superficial, estes trocadores de calor são muito eficientes na transferência de calor, o que leva à economia de energia.
Tamanho compacto
O design permite uma alta área de transferência de calor em um espaço pequeno, o que é benéfico em áreas com espaço limitado.
Design Flexível
O número de placas pode ser adicionado ou removido para aumentar ou diminuir a área de transferência de calor, proporcionando grande flexibilidade.
Facilidade de manutenção
O design aparafusado facilita a desmontagem para limpeza, manutenção ou substituição de placas e juntas do trocador de calor.
Tipos de trocadores de calor de placas
Existem quatro tipos principais de trocadores de calor a placas:
Trocadores de calor de placas de vedação:Várias folhas de metal fino são dispostas para formar canais em trocadores de calor-de gaxeta. Ao inserir ou remover placas internas, os trocadores de calor com placas de vedação podem aumentar ou diminuir sua capacidade de aquecimento ou resfriamento. Eles também podem ser desmontados para fins de limpeza e reparo. As placas são geralmente feitas de aço inoxidável, às vezes de platina; as placas terminais são normalmente feitas de aço-carbono e as juntas geralmente são feitas de borracha. Os trocadores de calor de placas de gaxeta podem ser usados em diversas-aplicações pesadas de HVAC, automotivas e de engenharia de processos. Apesar do seu pequeno tamanho, oferecem uma eficiência térmica extraordinariamente elevada. Esses trocadores de calor usam juntas de{8}}alta qualidade e uma vedação bem-projetada para manter as placas unidas e evitar vazamentos. As placas podem ser removidas rapidamente para limpeza, extensão ou substituição, reduzindo significativamente os custos de manutenção.
Trocadores de calor de placas soldadas:Semelhante aos trocadores de calor de placas de vedação, os trocadores de calor de placas soldadas apresentam placas soldadas entre si em vez de aparafusadas. Esses trocadores de calor são altamente robustos e adequados para lidar com fluidos quentes ou corrosivos. Como as placas são soldadas, a lavagem mecânica das placas não é possível, ao contrário dos trocadores de calor de placas vedadas.
Trocadores de calor de placas semi{0}soldadas:Os trocadores de calor de placas semi{0}soldadas combinam placas soldadas e gaxetadas. Eles consistem em pares de placas que são soldadas entre si e vedadas em outros pares, à medida que uma via de fluido é soldada e a outra é vedada. Este design proporciona facilidade de manutenção e ainda é capaz de lidar com fluidos mais intensos. Com uma chance relativamente baixa de perda de fluido, os trocadores de calor semi{4}soldados são ideais para a transferência de materiais pesados.
Trocadores de calor de placas soldadas:Normalmente usados em aplicações menores, os trocadores de calor a placas soldadas estão sendo cada vez mais fabricados em tamanhos maiores para uso industrial. Eles são encontrados em uma ampla gama de aplicações automotivas e de refrigeração. Altamente resistentes à corrosão-devido às placas de aço inoxidável-e à brasagem de cobre, os trocadores de calor de placas soldadas são econômicos, eficientes e leves. As placas são finas e soldadas entre si para formar uma vedação completa. Esta vedação e o posicionamento das placas determinam os canais de fluxo de cada fluido. A unidade foi projetada para melhorar a transferência de calor e suportar altas temperaturas e condições de alta-pressão.
Aplicações Industriais de Trocadores de Calor de Placas

HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado):
Os trocadores de calor de placas são usados em sistemas HVAC para recuperar o calor do ar de exaustão e pré-aquecer o ar fresco que entra, melhorando a eficiência energética e reduzindo os custos de aquecimento.
Indústria de Alimentos e Bebidas:
Na indústria de alimentos e bebidas, os trocadores de calor a placas são utilizados para pasteurização, esterilização e resfriamento de produtos como leite, sucos e molhos.
Eles também são empregados para aquecimento ou resfriamento de água para diversas aplicações de processamento de alimentos.
Processamento Químico:
Os trocadores de calor de placas são usados para processos de controle de temperatura, condensação e evaporação na fabricação de produtos químicos.
São frequentemente utilizados em aplicações que envolvem fluidos corrosivos ou agressivos devido à sua fácil manutenção e opções de materiais.
Indústria Petroquímica:
Os trocadores de calor de placas desempenham um papel crítico nos processos de refino, resfriando ou aquecendo fluidos como petróleo bruto, hidrocarbonetos e vários produtos químicos.
Geração de energia:
Os trocadores de calor a placas são usados em usinas de energia para resfriar e condensar vapor para melhorar a eficiência dos processos de geração de energia, como em condensadores.
Indústria Farmacêutica:
Eles são usados para controle preciso de temperatura e pasteurização de produtos farmacêuticos e para fornecer condições limpas e estéreis em processos farmacêuticos.
Recuperação de calor residual:
Em instalações industriais, trocadores de calor a placas são empregados para recuperar o calor residual dos gases de exaustão ou fluxos de processo e utilizá-lo para pré-aquecer ou gerar vapor, reduzindo assim o consumo de energia.
Marinha e Transporte:
Os trocadores de calor de placas são usados em aplicações marítimas para fins de resfriamento e aquecimento em motores, sistemas de ar condicionado e outros equipamentos de bordo.
Indústria cervejeira:
Os trocadores de calor a placas são utilizados para resfriar o mosto (cerveja não fermentada) durante o processo de fermentação, o que é crucial para atingir o sabor e a qualidade desejados na produção de cerveja.
Indústria de Petróleo e Gás:
Eles são usados para aquecimento e resfriamento no processamento de petróleo e gás, incluindo troca de calor em processos de liquefação e regaseificação de gás natural.
Aquecimento de piscina:
Os trocadores de calor de placas são usados para aquecer piscinas, fornecendo uma solução-com eficiência energética para manter a temperatura da água.
Engenharia Química:
Trocadores de calor de placas são utilizados em engenharia química para vários processos, incluindo destilação, cristalização e recuperação de calor.

Dois fluidos diferentes com temperaturas diferentes fluem através do trocador de calor: um flui através dos tubos internos e o outro flui através da manga externa. O calor é transferido de um fluido para outro de acordo com as leis de transferência de calor de Newton. Este método de transferência de calor pode ser aplicado em diversos ambientes, principalmente em sistemas de aquecimento de edifícios modernos, garantindo a recuperação de energia. Por exemplo, o vapor de uma planta-de geração de vapor pode ser usado para aquecer água na planta através de um trocador de calor de placas.
O princípio de funcionamento do trocador de calor de placas é fundamentalmente o mesmo em diferentes projetos, embora existam variações nas configurações de tubos e canais. O projeto necessário depende da temperatura desejada do fluido, com projetos comuns incluindo configurações de passagem única-, passagem dupla-ou quatro{3}}passagens.
Esses números indicam como os tubos e os caminhos do fluido estão dispostos dentro do trocador. Em um trocador de calor-de passagem única, o fluido entra por um lado e sai pelo outro. Projetos de duas-passagens e quatro{4}}passagens são frequentemente usados porque permitem que o fluido entre e saia pelo mesmo lado, simplificando a construção e melhorando a eficiência.
O conceito geral no projeto de um trocador de calor envolve o uso de dutos ou perfis semelhantes para transferir calor entre um líquido frio e um líquido quente. Em resumo, o trocador de calor a placas opera dentro de uma câmara fechada onde os fluidos circulam através de tubos e canais sem se misturar. As paredes do tubo são normalmente feitas de aço inoxidável e o calor é transferido do fluido para a câmara externa, que é construída em plástico ou outro material com alta capacidade térmica para minimizar a dissipação de calor.
O design do trocador de calor a placas melhora as taxas de transferência de calor usando defletores dentro da câmara fechada. Esses defletores criam compartimentos que são mais finos para maximizar o contato com o fluido e aumentar a eficiência da transferência de calor. As placas são projetadas com uma grande área de superfície para facilitar a rápida transferência de calor.
Em essência, o princípio de funcionamento de um trocador de calor a placas envolve fluidos fluindo através de canais nas placas, separados por gaxetas, sem mistura. A transferência de calor ocorre devido à diferença de temperatura entre os fluidos. As direções de fluxo nas placas promovem turbulência, o que favorece a formação de altos coeficientes de transferência de calor.
Componentes de trocadores de calor de placas
Placas de transferência de calor:Estes são os componentes principais do trocador de calor de placas. São placas de metal finas e onduladas feitas de materiais como aço inoxidável, titânio ou outras ligas. As ondulações criam turbulência e aumentam a área de superfície, melhorando a eficiência da transferência de calor entre os dois fluidos.
Quadro:A estrutura ou conjunto da estrutura mantém as placas de transferência de calor no lugar, garantindo alinhamento e espaçamento adequados. Também fornece suporte estrutural ao trocador de calor.
Placas finais:Posicionadas em ambas as extremidades da pilha de trocadores de calor, as placas terminais contêm o fluxo de fluido dentro dos canais formados pelas placas. Possuem também aberturas para conexões de entrada e saída de fluidos quentes e frios.
Juntas ou vedações:Juntas são colocadas entre as placas para evitar a mistura dos dois fluidos e manter uma vedação hermética. Eles são normalmente feitos de materiais elastoméricos como borracha ou EPDM. As juntas também criam canais de fluxo para os fluidos.
Conexões:As portas ou conexões de entrada e saída permitem que os fluidos quentes e frios entrem e saiam do trocador de calor de placas. Essas conexões geralmente estão localizadas nas placas finais.
Barras ou Postes Orientadores:Alguns trocadores de calor de placas incluem barras ou postes guia que ajudam a alinhar as placas durante a montagem e garantem um espaçamento consistente entre as placas.
Placas de pressão:As placas de pressão aplicam pressão nas placas de transferência de calor, nas juntas e na estrutura, comprimindo-as para manter uma vedação hermética. A pressão é aplicada apertando parafusos ou mecanismos de fixação na estrutura.
Coletores:Esses componentes ajudam a direcionar o fluxo de fluidos quentes e frios. Os coletores podem ser parte integrante da estrutura ou adicionados como componentes separados.
Nossa fábrica
Temos uma base de produção de 44.000m² para processamento de diversas peças auxiliares, soldagem de componentes, inspeção de produtos acabados, embalagens, etc. Existem várias linhas de produção e equipadas com modernos equipamentos de produção e processamento e sistemas de gerenciamento online ERP, MES, OA para produzir diversos produtos de troca de calor, com uma produção anual de até 1 milhão de unidades (conjuntos).
Perguntas frequentes
Hangzhou Airman Environmental Technology Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de trocadores de calor de placas na China, especializado no fornecimento de produtos de alta qualidade. Damos as boas-vindas a você para comprar trocador de calor de placas personalizado feito na China aqui em nossa fábrica.
vantagens do trocador de calor de placas, trocador de calor de placa estacionária, Exportador de trocador de calor de placas











